رؤى النايف –
تشكّل الأبنية الصناعية قاعدة أساسية لنجاح أي شركة أو معمل، لا سيما في العديد من القطاعات، ويتطلّب تصميم المبنى مراعاة معايير تقنية وهندسية دقيقة لضمان سلامة العاملين، كفاءة الإنتاج، والحفاظ على البيئة المحيطة، إذ من الضروري التأكد من توافر عدد من الشروط في الأبنية الصناعية بشكل عام، وسنركز هنا على معمل منظفات، باعتباره نموذجاً لصناعة المواد الكيميائية الخفيفة، وكذلك شركة تعمل في تركيب وصناعة أنظمة الطاقة الشمسية.
الهيكل الإنشائي ومتانة البناء
يجب أن تكون الأبنية الصناعية مصمّمة لتحمّل الأعباء الميكانيكية والكيميائية الناتجة عن طبيعة النشاط الإنتاجي. في معامل المنظفات، حيث تُستخدم خزّانات معدنية، خلاطات، ومكابس للتعبئة، يُشترط أن تكون الأرضيات من الخرسانة المسلحة ومغطاة بطبقة مقاومة للتآكل الكيميائي، مثل الإيبوكسي الصناعي. كما يُفضّل أن تكون الأسقف عالية لتأمين التهوية الطبيعية ومرونة تركيب الأنظمة التقنية.
في هذا السياق، يوضح المهندس المعماري، أحمد ياس، أن “تصميم معمل المنظفات يجب ألا يُنظر إليه على أنه مجرد مبنى يحتوي على معدات، بل هو بيئة إنتاجية معقدة تتطلب مراعاة توزيع الوظائف الداخلية بدقة. أنصح دائماً بأن تكون الأسقف مرتفعة ومزودة بخطوط تحميل مستقلة للأنابيب والتمديدات، وأن تُفصل مناطق الخلط عن التعبئة والتخزين. من الناحية الإنشائية، من المهم استخدام أعمدة خرسانية معززة لتأمين التوسعة مستقبلاً، لأن معظم المعامل تبدأ بإنتاج محدود ثم تتوسع تدريجياً.”
أنظمة التهوية والصرف
تُفرز العمليات الكيميائية في معامل المنظفات، مثل خلط المواد الفعالة أو إذابة القواعد والحوامض، أبخرة وروائح قد تكون ضارة عند تراكمها. لذلك تُعدّ التهوية من الشروط الجوهرية التي يجب توفيرها سواء من خلال فتحات تهوية طبيعية أو أنظمة ميكانيكية صناعية.
كذلك، تشكّل عملية تنظيف معدات الإنتاج والمساحات المحيطة بها في معامل المنظفات جزءاً أساسياً من دورة العمل اليومية، ليس فقط للحفاظ على جودة المنتج، بل لتأمين بيئة عمل آمنة للعاملين. بسبب طبيعة المواد المستخدمة في هذه الصناعة – مثل الصودا الكاوية، سلفونيت الصوديوم، والكلور – فإن أي بقايا قد تتركها هذه المركّبات على الأرضيات أو الآلات يمكن أن تكون مسببة للتآكل، أو ضارة عند ملامستها للجلد، أو خطرة في حال تفاعلها مع مركّبات أخرى.
لذلك، يُفترض أن يُدمج في تصميم المعمل نظام صرف صناعي مدروس يتضمن ميلاناً خفيفاً في أرضيات المعمل، بحيث تتجمع المياه وبقايا المواد في مجاري خاصة مغطاة بشبكات معدنية قابلة للفك والتنظيف، وتُوصل هذه المجاري إلى خزان ترسيب أو محطة معالجة صغيرة لفصل المواد الثقيلة قبل تصريف المياه إلى الخارج. كما يُفضّل تخصيص غرفة أو زاوية مبلّطة بالكامل بجدران غير منفذة للرطوبة، مخصصة لغسل المعدات اليومية مثل الخلاطات اليدوية أو عبوات التعبئة، بحيث لا تختلط مياه الغسل بالمساحات العامة داخل المعمل.
هذه المرافق قد تبدو بسيطة، لكنها تُحدث فرقاً كبيرًا في كفاءة التشغيل اليومي وفي الحدّ من الانبعاثات الكيميائية، لا سيما في المعامل الواقعة قرب الأحياء السكنية أو المناطق الزراعية.
غرف التخزين وتوزيع المواد الكيميائية
يُعدّ التخزين المنظم للمواد الكيميائية من أكثر الجوانب حساسية في المعامل التي تعتمد على المواد الفعالة والمنكهات والعطور الاصطناعية، كما هو الحال في صناعة المنظفات. تنقسم المواد إلى نوعين أساسيين: الأول، مواد خام سائلة مثل الزيوت والصودا، والثاني، مواد بودرة أو مكثفة مثل العطور والأنزيمات. هذه المواد غالبًا ما تكون غير متوافقة كيميائياً، ما يجعل تخزينها في غرفة واحدة خطرًا حقيقيًا.
لهذا السبب، يجب أن يُصمم التخزين ضمن غرف متعددة أو مفصولة بجدران عازلة مقاومة للحريق، مع تهوية جيدة، وأرضيات مقاومة للتسرب. كما ينبغي أن تكون هذه الغرف بعيدة عن مصادر الحرارة أو الكهرباء المكشوفة، وتُزوّد بإضاءة صناعية مقاومة للانفجار (EX-rated). من الضروري أيضًا توفير رفوف خاصة تُصنع من مواد غير قابلة للتفاعل مع السوائل الكيميائية، مثل البلاستيك المقوّى أو الحديد المطلي بمادة إيبوكسي.
كثير من الحوادث في المعامل الصغيرة وقعت بسبب تخزين مواد قلوية وحمضية في نفس الرف أو في عبوات متقاربة. لذا، التنظيم والتوسيم (وضع لاصقات تعريف) لكل مادة يصبح شرطًا لا يقل أهمية عن نوعية المنتج نفسه.
أنظمة الوقاية من الحريق والسلامة العامة
بما أن صناعة المنظفات تنطوي على استخدام مركّبات قد تكون قابلة للاشتعال أو تتفاعل مع الهواء والرطوبة، فإن خطر الحريق قائم في أي لحظة إذا لم يتم اتخاذ الاحتياطات اللازمة. ولهذا السبب، يجب دمج نظام السلامة في تصميم المعمل منذ البداية.
تتضمن أنظمة الوقاية من الحريق وجود طفايات متعددة الأنواع موزعة على جميع الأقسام، لا سيما طفايات البودرة الجافة وطفايات ثاني أكسيد الكربون، مع التأكد من صلاحيتها بشكل دوري. كما يُعدّ وجود أبواب خروج طارئة بعرض كافٍ، تفتح للخارج وتؤدي إلى نقطة تجمّع آمنة، من المتطلبات التي لا يمكن التنازل عنها، خاصة إذا كان عدد العاملين كبيرًا أو إذا كان المعمل يحتوي على غرف مغلقة.
وينبغي أن تُضاف إلى ذلك نظام إنذار مبكر يعمل مع حساسات الدخان أو الحرارة، ما يسمح باتخاذ التدابير خلال الثواني الأولى من الحريق، وهي اللحظة الفارقة بين الحادث القابل للاحتواء والكوارث.
من الناحية التنظيمية، يجب على صاحب المعمل تدريب العاملين بشكل دوري على استخدام وسائل الإطفاء، إجراء تدريبات إخلاء وهمية، وتخصيص مسؤول داخلي للسلامة، حتى لو كان المشروع صغيرًا. السلامة ليست ترفًا، بل عنصر رئيسي في استدامة المنشأة وثقة الزبائن بها.
راحة وسلامة العاملين
العاملون في معامل إنتاج المنظفات يتعرضون يومياً لأبخرة وروائح قوية، وأحيانًا لرذاذ مواد مهيجة للجلد والعينين. لذلك، لا يمكن تحقيق بيئة إنتاج مستقرة دون تأمين حد أدنى من الرفاه الجسدي والمهني للعاملين. تبدأ هذه البيئة من البنية الأساسية التي تشمل غرف تبديل ملابس منفصلة عن منطقة الإنتاج، دورات مياه نظيف ومزوّدة بمياه جارية، وغرف استراحة بسيطة تسمح للعمال بتناول وجباتهم بعيداً عن أماكن العمل.
لكن السلامة لا تتوقف هنا. يجب أن يكون ارتداء معدات الحماية الشخصية – مثل القفازات، الأحذية العازلة، المراييل البلاستيكية، والنظارات الواقية – إلزاميًا وليس اختيارياً. ومن الأفضل أن يُجهز المعمل بخزان مياه نظيفة مخصص لحالات الطوارئ مثل غسل العين أو الجلد عند التعرض لأي مادة كيميائية مفاجئة (محطة غسيل الطوارئ).
كما يشير المهندس أحمد ياس في هذا السياق: “صمّمت عدة منشآت صناعية خفيفة، وأصرّ دائماً على تخصيص مساحة صغيرة في كل معمل تُستخدم كعيادة إسعاف أولي أو كمركز راحة مؤقت. كثير من أصحاب المشاريع يعتقدون أن هذه التفاصيل رفاهية، لكنها تكون طوق نجاة عند وقوع أي حادث بسيط، وتبني ثقة العامل في مكان عمله.”
أخيرًا، فإن توفير تدريب دوري على قواعد النظافة الشخصية والسلامة، وإشراك العاملين في تطوير إجراءات العمل، يُعتبر ركيزة أساسية لرفع الإنتاجية وتقليل الحوادث الصناعية.
النظم الكهربائية والمائية
تُعدّ البنية التحتية الكهربائية والمائية من المكوّنات الحساسة في المعامل، خاصة مع وجود الرطوبة والمواد الكيميائية. يجب عزل الشبكات جيدًا وتوفير مصادر احتياطية للمياه والطاقة.
مع استمرار أزمة الكهرباء في العديد من المناطق، بات الاعتماد على أنظمة الطاقة الشمسية خيارًا استراتيجيًا للمنشآت الصناعية والمنازل. وقد أدخلت العديد من الشركات المحلية أنظمة طاقة شمسية متطورة في مشاريعها الصناعية، بتركيب ألواح على الأسطح مع أنظمة تخزين كهربائي في البطاريات.
عن هذا الجانب، يقول المهندس أحمد ياس: “كثير من أصحاب المعامل لا يدركون أن تصميم المعمل أو حتى البيت يجب أن يُجهّز من البداية ليستوعب نظام طاقة شمسية فعال. نحن نتحدث عن أسطح بميلان معين نحو الجنوب، مساحات كافية لتركيب الألواح، وغرف مخصصة للبطاريات والعاكسات. أنا شخصياً صمّمت عدة أبنية في ريف القامشلي بحيث يكون السقف مائل بزاوية محسوبة، وفيها نقاط تغذية مهيّأة من البداية لنظام كهروضوئي متكامل. وهذا يقلل كثيراً من كلفة التركيب لاحقًا، ويزيد كفاءة النظام.”
ويُضيف: “شركات الطاقة الشمسية المحلية تطورت بسرعة، بعضها يصنّع هياكل تثبيت الألواح محلياً، وتوفر خدمة التصميم والتركيب مع الصيانة، وهو ما ساعد كثيرًا في نشر هذه التكنولوجيا، حتى في القرى والمناطق النائية.”
إن تصميم وبناء المعامل الصناعية لا يقتصر على توفير مساحة للعمل فحسب، بل يشمل تأسيس بيئة إنتاجية متكاملة تلبي متطلبات السلامة، الجودة، والفعالية التشغيلية. سواء كان المعمل مختصًا بصناعة المنظفات، التي تتطلب بيئة دقيقة للتحكم بالمواد الكيميائية والروائح، أو شركة متخصصة في تصنيع وتركيب أنظمة الطاقة الشمسية التي تمثل حلولًا مستدامة لمشاكل الطاقة، فإن تطبيق الشروط الهندسية والمعمارية السليمة يُعدُّ عاملاً حيوياً لنجاح واستمرارية العمل.
الالتزام بالمواصفات المتعلقة بالهيكل الإنشائي، التهوية، التخزين الآمن، أنظمة الحماية من الحريق، وراحة العاملين، إضافة إلى تهيئة الأبنية لاستيعاب التقنيات الحديثة مثل الطاقة الشمسية، يشكل الأساس المتين الذي يبنى عليه أصحاب المشاريع مستقبل مشاريعهم الصناعية بثقة واستدامة.
في ظل التطور التقني وضرورة التحول للطاقة النظيفة، فإن دمج معايير التصميم الحديثة مع الحلول البيئية المستدامة يضمن بقاء المعامل المحلية قادرة على المنافسة وتحقيق النمو المستدام في الأسواق المحلية والإقليمية.
